

|
Сварка металлов в твердом состоянии |
28 июля |
Для соединения разнородных металлов в твердой фазе необходимы развитие физического контакта, активация контактных поверхностей и объемное развитие взаимодействия. Последний процесс сопровождается диффузией и может заканчиваться образованием интерметаллических фаз и рекристаллизацией. Читать дальше »
Комментарии (0)|
Применение конструкций из разнородных металлов |
27 июля |
Необходимость сварки разнородных металлов возникает при изготовлении самых разнообразных объектов: сосудов химического машиностроения, летательных аппаратов, в судостроении, в строительной индустрии, в электротехнике и приборостроении, на транспорте, при электролизе цветных металлов, при изготовлении товаров широкого потребления и во многих других областях техники.
|
Общие положения
Рубрика: Вентиляция
|
25 июля |
Помещения окрасочных цехов оборудуют механической приточно-вытяжной вентиляцией, назначением которой является поддержание концентраций вредных выделений в рабочей зоне на уровне, не превышающем предельно допустимых. Кроме того, система вентиляции совместно с отоплением должна обеспечивать температуру воздуха в зоне пребывания людей в холодный период года 17—19° С в соответствие с санитарными нормами по категории работ средней тяжести при незначительных тепло избытках. Читать дальше »
|
Методы определения механических свойств разнородных сварных соединений |
20 июля |
Между отдельными участками сварных соединений, как правило, наблюдается неоднородность механических свойств. Это обусловлено различием структурно-фазовых составов швов и основного металла, разными долями участия основного металла в формировании отдельных слоев шва, реакцией основного металла на термический цикл сварки и т. п. Определенную роль играет упрочнение металла шва и околошовной зоны в результате пластической деформации при охлаждении сварного соединения, так называемое явление самонаклепа.
|
Свариваемость разнородных металлов |
15 июля |
Возможность соединения разнородных металлов с образованием прочных связей определяется прежде всего физико-химическими свойствами соединяемых металлов и применяемой технологией сварки. Физические свойства металлов, от которых зависит их свариваемость, могут существенно отличаться. Соединяемые разнородные металлы могут быть одной основы (например, перлитная сталь + аустенитная сталь) и различной основы. Читать дальше »
|
Рекомендации по проектированию вентиляции |
14 июля |
Бескамерную окраску применяют в условиях производства крупных изделий мелкосерийного выпуска, когда использование окрасочных камер невозможно.
|
Исследование установок струйного облива |
10 июля |
В последнее время в промышленности стали применять установки струйного облива на водоразбавляемых материлах. Исследовалась эффективность вентиляции трех таких установок на Волжском автомобильном заводе,, предназначенных для грунтовки деталей и узлов автомобиля «Жигули». В применяемом австрийском грунте присутствует аммиак и из органических растворителей — бутилцеллозольв.
|
Титановые сплавы
Рубрика: Сварка сплавов одной основы
|
10 июля |
Одна из основных задач сварки разноименных титановых сплавов —получение сварного соединения, свойства которого не уступали бы аналогичным свойствам одного из соединяемых металлов (имеющего пониженные характеристики).
|
Сварка перлитных сталей с аустенитными
Рубрика: Сварка сплавов одной основы
|
7 июля |
Сварке аустенитных сталей с перлитными посвящено большое количество исследований, в которых даны рекомендации по выбору аустенитных присадочных материалов, способов сварки, по технике выполнения операции сварки и т. п., приведены результаты эксплуатации таких соединений. Работы в этой области относятся к сварке соединений сравнительно небольших толщин, эксплуатируемых при нормальной и повышенных температурах. Сварке разнородных сталей толщиной 50 мм при низких температурах посвящена работа.
|
Смачивание ниобия сталью |
7 июля |
Установлено, что смачивание ниобия сталью в значительной степени зависит от состояния поверхности и температуры подогрева ниобия.
Смачиваемость и взаимодействие ниобия со сталью изучали в условиях вакуума 6,65 мПа при нанесении капли расплавленной стали на пластинку ниобия [128]. Пластинку ниобия разогревали проходящим током от сварочного генератора. Ниобий защищали

