Запись опубликована: Понедельник, июля 20, 2009 в 08:25, рубрика: Процессы смачивания и растворения на поверхностях раздела . Вы можете подписаться на RSS к этой записи. А также оставить комментарий, или trackback.


|
Методы определения механических свойств разнородных сварных соединений |
20 июля |
Между отдельными участками сварных соединений, как правило, наблюдается неоднородность механических свойств. Это обусловлено различием структурно-фазовых составов швов и основного металла, разными долями участия основного металла в формировании отдельных слоев шва, реакцией основного металла на термический цикл сварки и т. п. Определенную роль играет упрочнение металла шва и околошовной зоны в результате пластической деформации при охлаждении сварного соединения, так называемое явление самонаклепа.
Различие в свойствах особенно ярко выражено в соединениях разнородных металлов. В связи с этим оценка их механических свойств представляет известные сложности. Попытка механически перенести существующие для однородных сварных соединений способы испытания на сочетание разнородных металлов не приводит к положительным результатам. В настоящее время не существует утвержденных ГОСТом типов образцов для оценки механических свойств разнородных неразъемных соединений, учитывающих специфику их деформации и разрушения.
Рассмотрим особенности деформирования при растяжении сварных соединений разнородных металлов одной основы легирования на примере разнородных сталей. Условия деформирования образцов в упругопластической стадии работы в зависимости от характера приложения нагрузки и свойств отдельных составляющих наиболее полно рассмотрены в работах.
При растяжении сварного образца с поперечным швом условия его деформирования определяются в первую очередь соотношением прочности основного металла и шва. Если шов более прочен, чем основной металл, то деформация образца будет сосредоточиваться в основном металле, по которому и может произойти разрушение. Если же прочность шва меньше прочности основного металла, то поведение сварного соединения зависит от относительной ширины шва % = Я/б, где Н— ширина шва и 6 — толщина пластины. Напряженное состояние при растяжении образцов с узкими малопрочными прослойками (х< 1) детально рассмотрено в работах.
При достижении напряжениями в прослойке предела текучести наступает ее заметное упрочнение за счет контактного взаимодействия с более прочным металлом образца. Напряженное состояние в прослойке с ростом нагружения все более отклоняется от равномерного и приобретает сложный объемный характер. В центральной части прослойки распределение напряжений близко к всестороннему растяжению, а на контактных поверхностях неравномерно распределенные по сечению касательные напряжения достигают наибольшего значения на наружной поверхности и близки к нулю в центральной части образца. В связи с этим возможно упрочнение в сварном соединении малопрочного шва за счет контактного взаимодействия с более прочным основным металлом.
Как подтверждено экспериментально, в качестве условия вязкого разрушения при растяжении можно считать достижение касательными напряжениями на всей контактной поверхности предела текучести металла прослойки при сдвиге.
Комментировать

