Запись опубликована: Понедельник, июля 27, 2009 в 04:22, рубрика: Применение конструкций из разнородных металлов в промышленности . Вы можете подписаться на RSS к этой записи. А также оставить комментарий, или trackback.


|
Применение конструкций из разнородных металлов |
27 июля |
Необходимость сварки разнородных металлов возникает при изготовлении самых разнообразных объектов: сосудов химического машиностроения, летательных аппаратов, в судостроении, в строительной индустрии, в электротехнике и приборостроении, на транспорте, при электролизе цветных металлов, при изготовлении товаров широкого потребления и во многих других областях техники.
На смену соединений разнородных материалов при помощи резьбы, клепки, фланцев пришла сварка, которая наряду с обеспечением требуемого сочетания материалов способствует снижению трудоемкости, металлоемкости, повышению разнообразных свойств соединений. Например, сварка практически незаменима при изготовлении вакуумных систем из разнородных металлов для криогенной техники, в реакторо-и ракетостроении. Применение комбинированных сварных узлов позволяет также создать принципиально новые виды конструкций, ранее не применявшиеся.
Рассмотрим ряд примеров промышленного применения технологий сварки разнородных металлов. При изготовлении фурм кислородного дутья (рис. 93) необходимо соединять медь (толщиной 6—10 мм) со сталью (толщиной 3,5—4 мм), а также заваривать технологические отверстия в медной головке. Отработана технология полуавтоматической сварки плавящимся электродом в аргоне кольцевых швов меди со сталью [95]. Технология выполнения нахлесточных соединений меди со сталью и заварки отверстий отрабатывалась на плоских образцах. Сварка производилась полуавтоматом А-920, питание от выпрямителя ВС-600 (полярность обратная). Для сварки фурм выбрана проволока из кремниймарганцевой бронзы БрҚМцЗ-1 (ГОСТ 18175—78). Наличие в ней эффективных раскислителей (кремния, марганца) предупреждает образование пор в швах. Опыты показали, что аргонодуговая сварка меди толщиной до 6 мм со сталью возможна без предварительного подогрева. При большей толщине желателен подогрев медной кромки.
Предложена следующая технология полуавтоматической сварки фурм. Внутренние кольцевые швы, соединяющие головку со стальными патрубками, сваривают без предварительного подогрева. Затем медную головку подогревают газовым пламенем до 500—550 °С, заваривают технологические отверстия и накладывают наружный кольцевой шов. Кольцевые швы сваривают при вертикальном положении фурмы.
Сварку меди со сталью и заварку технологических отверстий выполняют проволокой 0 1,6 мм на одном и том же режиме: 1СВ = = 280-300 А, ид = 26ч-28 В, расход аргона 13—15 л/мин. Технология полуавтоматической аргонодуговой сварки фурм обеспечивает получение хорошо сформированных прочноплотных швов. При гидравлических испытаниях на герметичность при давлении до 1,5 МПа течи в швах не обнаружено. Технология механизированной сварки кислородных фурм мартеновских печей внедрена на металлургических заводах.
Комментировать

