Большое значение для обеспечения качества выпускаемой про­дукции из разнородных материалов имеет операционный кон роль в процессе производства. Внимательное и постоянное наблюдение за состоянием оборудования, аппаратуры, приспособлений, прибо­ров и инструмента, а также строгое соблюдение установленных тех­нологическим процессом последовательности и режимов изготовле­ния сварных изделий способствуют обеспечению высокого качества изделия.

Визуально контролируют внешний   вид сварного  соединения,. оплавление соединяемых  металлов, соответствие швов эталонным образцам, наличие дефектов (трещин, прожогов, непроваров, под­резов и т. п.).

В зависимости от предъявляемых требований сварные изделия из разнородных материалов подвергают радиографическому кон­тролю, контролю на герметичность методами течеискания, гидравли­ческим давлением.

Нормы допустимых дефектов или методы исправления дефектов определяются соответствующими инструкциями или техническими условиями на изделие. Для некоторых сварных изделий из разно­родных материалов, например, выполненных из трудносвариваемых сочетаний металлов, как ниобий—сталь, ванадий—сталь, ниобий-никель и др., исправление дефектов в швах не рекомендуется.

В ряде случаев при рентгеноконтроле сварных разнородных со­единений на рентгенограмме допускается непрерывная продольная риска в центре шва, которая является проекцией оплавленного края одного из свариваемых металлов. К производственным инструкций по контролю таких соединений прикладывается типовая рентгено­грамма шва.

Основная задача технического контроля качества выпускаемой продукции состоит в том, чтобы, правильно используя эффективные методы и средства контроля, обеспечить получение бездефектных сварных деталей и изделий из разнородных металлов и сплавов.

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8